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Responsable de la operación de las cocinas y marcas en Colombia y Perú, buscando optimizar procesos operativos, disminuir costos operativos y desarrollar flujos de cocina óptimos que contribuyan al crecimiento del negocio. Logros ● Mejorar el indicador de quejas In Full (IT), de 95% a 97% ● Mejorar el indicador de tiempos On Time (OT), de 85% a 90% ● Mejorar el indicador financiero de Food Cost sobre la venta, de 60% a 40% ● Mantener el porcentaje de rotación de personal de cocinas por debajo del 5%

Responsable de ejecutar la estrategia de crecimiento de las marcas de restaurantes virtuales de Foodology. Dar apertura a las marcas y cocinas en la ciudad, gestionar operativamente y financieramente el negocio. Realizar y ejecutar la estrategia comercial y de mercadeo en la ciudad de Cali (online/offline), para el crecimiento de las marcas. Generar negociaciones de posicionamiento en Rappi e impulsar domicilios por canales propios. Logros ● Apertura de 3 cocinas en 4 meses, que cubren el polígono de público target en la ciudad de Cali. ● Ventas entre 200 MM COP y 250 MM COP mensuales ● Top 10 en ventas a nivel ciudad en las marcas principales (Brunch & Munch, Burritos & Co, Avocalia y La Cuadra) ● Apertura de la marca de hamburguesas Burger Lane

Responsable de planificar, coordinar y supervisar los procesos productivos de las categorías de Margarinas, Sazonadores y Maizena de la planta de alimentos de Cali asegurando el cumplimiento de los indicadores claves de Seguridad, Calidad y Productividad a través de la correcta administración de los recursos, el desarrollo de los pilares de WPO (Workplace Organization) y AM (Autonomous Maintenance) y la implementación de metodologías de mejoramiento continuo WCM (World Class Manufacturing). Así mismo, coordinar los turnos, nómina y vacaciones del personal. Lider de un equipo de 60 personas directas y 60 indirectos. Logros ● Reduje el indicador de desperdicio de la categoría de margarinas y equilibré el peso del producto terminando a través de la implementación de acciones de seguimiento semanal a los indicadores y la utilización del sistema SAP. ● A través de la reestructuración de procesos, adecuación de puestos de trabajo y reasignación de personal logré la disminución de actividades que no agregan valor, la eliminación de dos puestos de trabajo y el aumento de la eficiencia de las lineas al optimizar los tiempos de desempeño. ● Aumenté la eficiencia en 2% en la categoria de margarinas y el porcentaje de OR en 95% a través de la implementación de reuniones diarias de grupo focalizado para tener el control del proceso y la motivación constante al personal. ● Logré la entrega del 100% del portafolio de temporada navideña de Maizena aún cuando el arranque en planta se hizo a tan solo 1 mes del inicio de temporada a través de la consolidación de un equipo de trabajo que involucraba un grupo focalizado con personas de mantenimiento, calidad, planeación y logistica generando sinergia en el equipo.

Responsable de planificar, coordinar y supervisar los procesos productivos de la categoría de Cuidado Personal (6 líneas) Cali asegurando el cumplimiento de los indicadores claves de Seguridad, Calidad y Productividad a través de la correcta administración de los recursos, el desarrollo de los pilares de CI (Continuos Improvement) y AM (Autonomous Maintenance) y la implementación de metodologías de mejoramiento continuo propias. Así mismo, coordinar los turnos, nómina y vacaciones del personal. Lider de un equipo de 70 personas directas y 30 indirectos. Logros ● Incrementé la eficiencia de la planta a través de la implementación de mantenimiento autónomo llevando al paso 4 la línea de jabones y al paso 3 el resto de las líneas disminuyendo así las paradas por el área de mantenimiento. ● Disminuí la variación de las pérdidas por diferencias de inventarios en un 5% a través del control de material por medio la calificación de material de empaque y materias primas (A,B,C), la realización de inventario semanal y la actualización de formulas en SAP y % de scrap asociado a los aceites. ● Aumenté la eficiencia de la categoría en 5% e incrementé el porcentaje de la entrega de producto terminado en 98% a través de la implementación de un cambio en el micraje del espesor del material de empaque.